仁義机械分享关于单缸圆锥破碎机轴承抱死的

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单缸圆锥破碎机轴承抱死的原因?

  一、单缸圆锥破碎机组装不当

  1.装配时,轴承外圈与轴承座孔或轴承内圈与轴装配不当。

  在装配过程中,没有对内孔进行打磨和测量,然后更换新轴承进行装配,试运行后,发现温升过高,拆卷时发现轴承座孔变形,导致轴承外圈被挤压,导致轴承径向游隙减小,滚动体转动不均匀,磨损加剧,轴承内圈与轴的间隙过大,轴承内圈随滚动体和轴一起转动,摩擦力使轴承发热振动。

  2.装配过程中轴承加热温度控制不当。

  当轴承加热器在加热操作过程中温度过高时,会导致回火,降低硬度和精度,使轴承温度升高,造成轴承磨损和损坏。

  3.装配过程中轴承间隙调整不当。

  在实际工作中,很多设备只能靠手感调试,差距过大或过小都达不到生产要求,如果轴向游隙过小,容易造成轴承发热,加速点蚀,甚至造成滚动体卡死或破坏结合;如果轴向间隙过大,移动副的冲击力会增大,刚度会降低,导致运行中产生,异常声音甚至会引起剧烈振动或损坏笼子。

  二、单缸圆锥破碎机油封问题

  油封是机械设备中用来密封转轴油的密封元件,腔体基本静止,所以油封也叫转轴唇形密封,对于带辅助唇的油封,辅助唇起到防尘作用,防止杂质侵入,延长油封寿命,然而,辅助唇通常润滑不良且具有高摩擦,这导致干摩擦并损坏油封,因此,在安装双唇油封时,请确保双唇之间的间隙充满润滑脂。

  三、单缸圆锥破碎机差距问题

  在装配过程中,如果不仔细检查垫片的尺寸并进行装配试验,一段时间后温度会迅速升高,轴承外圈的尺寸由端盖和轴承座的挡块决定,当隔圈尺寸减小时,内圈的尺寸会被圆螺母调整并压缩,轴承的轴向间隙变小,导致其在运转时产生热量。

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