翻修是减少工业设备使用周期成本的一个重要促进因素。它由位于世界各地的专门服务中心根据全球认可的程序和SKF定义的流程实施。这些服务中心提供专业的翻新、整修、返工或重点工业部件和系统的升级。
更换轴承可能成本高贵且耗能。轴承翻修提供了一种更经济、更环保可持续的选择。我们可以帮助您确定您的轴承是否适合翻修。通过下面的链接，您可以阅读更多有关翻修典型的轴承类型。
工业轴承翻修
磨损、生锈、凹痕、微裂纹...特定应用工况-例如在滚动接触区域的污染或偶发的金属与金属的接触-都可能导致轴承发生各种损坏。因此，轴承的使用寿命往往比计算所得的额定寿命要短。解决此问题的方法是在任何重大损坏或轴承故障发生之前进行可控的翻修。翻修可以大幅延长问题轴承的使用寿命，降低成本并缩短交付周期。此外，由于该流程所需的能源比制造新轴承少，所以也有利于环境保护。
各种类型的轴承都可以进行翻修。我们使用与新轴承制造相同的标准、流程、设备、质量保证、知识和技能，这也是我们翻修轴承进行轴承再制造的基础。
可翻修的轴承类型包括
背衬轴承
背衬轴承通常为外圈加厚的圆柱滚子轴承。它们按每个轴为一批进行分批处理，最好是成套处理。除了一般的翻修工艺以外，同一根轴上同组的背衬轴承，加工后径向截面高度要求达到非常窄的公差范围。背衬轴承修复工艺改编自传统轴承修复工艺。
对外圈外表面进行重新研磨，恢复对数轮廓；
组装、检查并重新划分截面高度组；
连铸机轴承
连铸轴承主要应用于连铸机应用中，用以支撑连铸辊。连铸机轴承一般拥有三种类型：
球面滚子轴承
CARB圆环滚子轴承
圆柱滚子轴承
根据具体客户和翻修过程的信息，可以采取纠正措施以改进应用，如密封轴承、CARB圆环滚子轴承或SKFConRo单元。
大尺寸轴承
大型轴承通常适合翻修。大尺寸轴承举例：
球面滚子轴承
单列和多列圆锥滚子轴承
单列和多列圆柱滚子轴承
深沟球轴承
CARB圆环滚子轴承
球面滚子推力轴承
回转支承轴承
由于回转支承轴承通常以非常大的直径制造，我们可在您的现场对回转支承轴承进行调查。通过这一过程，我们可创建一份清晰、详细的轴承状况说明。如果调查表明您可以选择翻修轴承，那么通常可以在您的现场进行返工。
轴承座
更换轴承座的成本高昂，因为这涉及到购买新部件的成本和生产损失。为何要在不得不更换轴承座的时候才更换呢？通过翻修，我们可以快速、经济地让您的轴承座恢复运行。无论是需要最小限度的维修还是大规模的翻修，我们都可为您提供与之相应的服务水平，以满足您的需求并延长轴承座的使用寿命。
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轴承的检修
轴承的检修
轴承的清洗
检修拆卸下的轴承时，首先记录轴承外观，确认润滑剂的残存量，取样后，清洗轴承。清洗剂普遍使用汽油、煤油。
拆下来的轴承的清洗，分粗洗和精洗，在容器内先放上金属网，使轴承不直接接触容器内的脏物。粗洗时，如果轴承带着脏物旋转，会损伤轴承滚动面，应该加以注意。在粗洗油中，使用刷子出去润滑脂、粘着物，基本干净后，转入精洗。
精洗，是将轴承在清洗油中一边旋转，一边仔细地清洗。另外，清洗油也要经常更换保持清洁。
轴承的检修和判断
判断拆卸下的轴承可否再使用时，要在轴承清洗后检查，仔细检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损情况、轴承游隙是否增加及有无影响尺寸精度下降的损伤、异常。非分离型小型球轴承等，则用单手平端内圈，旋转外圈确认是否顺畅。
圆锥滚子轴承等分离型轴承，可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。
大型轴承因不能用手旋转，注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等的外观，轴承的重要性越高越需谨慎检查。
判断轴承可否再次使用时，要根据轴承的损伤程度、机械性能、重要性、运转条件、检查周期等相关因素来决定。但是检查时若发现有下列缺陷，则轴承不能继续使用，需要更换新轴承。
(a)内圈、外圈、滚动体、保持架中任意一件有裂纹或缺口。
(b)套圈、滚动体中任意一件有断裂。
(c)滚动面、挡边、滚动体上有明显擦伤。
(d)保持架磨损明显，或铆钉明显松动。
(e)滚道面、滚动体上有锈蚀或伤痕。
(f)滚道面、滚动体上有严重的压痕或碰伤。
(g)内圈内径面或外圈外径面上有明显的蠕变。
(h)因过热而明显变色。
(i)封入润滑脂的轴承，密封圈或防尘盖破损严重。
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