一、飞灰固化设备材料选择和优势
（1）混合机壳体采用Q，便于成型和去除用力。壳体内部热粘高分子，防止液体腐蚀壳体，有效防腐。壳体内把和高铬耐磨铸铁，硬度高，耐磨、防腐；轴端选用耐高温、耐酸碱浸蚀特殊密封圈，防腐性能好；混合机上盖及布水管采用不锈钢，耐腐蚀。（2）液剂系统药剂罐采用PE材质，防腐性能好，使用寿命长；药剂泵采用F46材质，水泵、潜污泵采用材质，防腐、防渗性能好；药剂秤和水秤选用材质，防腐性能好；液剂管路采用PVC粘接，防漏、防渗性能好。（3）空气管路主管路选用铝塑管，支管路选用聚氨酯管，防腐性能好；（4）控制系统控制台、就地箱及PLC柜均采用不锈钢材质，耐腐蚀性能好；支架采用热浸锌角钢，方便焊接、耐腐蚀。
二、飞灰固化设备防粘、防尘、防腐、防渗及防漏措施
（1）防粘与防滑a.粉料仓锥体、粉料秤秤体极易粘料，造成粉料板结，在下锥体及秤体安装振动电机，辅助下料，防止粘料、板结；b.混合机作业时侧壁及搅拌轴极易粘料，措施将投料投料顺序（飞灰、螯合剂和水先进行混合搅拌）最大限度改善混合机粘料的现象；（2）防尘每个产生扬尘的位置均设置吸尘口。粉料仓间歇上料，采用独立除尘器。粉料秤、混合机、废料配料秤工作频率高，采用一 立除尘器。粉料输送泵间歇工作，采用独立除尘器。（3）防腐a.混合机是整机心脏，防腐措施的好坏直接影响其使用寿命。将壳体内粘防腐材料，外部把和衬板，防止液剂浸蚀壳体。衬板和叶片材质选用高铬铸铁，轴端采用氟橡胶密封圈，耐酸碱浸蚀及deg;高温。上盖及水管为不锈钢；b.液剂贮存与输送过程中如出现腐蚀而导致的渗漏现象，即浪费原料，也会对周围环境造成污染，投标人根据药剂特点，对药剂罐采用材质，螯合剂输送泵采用F46材质,水泵、潜污泵采用F46材料，液剂管路采用PPR材料；c.药剂秤、水秤采用不锈钢材料。（4）防渗及防漏a.危废（飞灰）、固化剂及螯合剂等物料输送均在密封条件下进行，避免物料的泄漏;b.药剂泵采用磁力泵，不泄露。c.水输送采用潜水泵，不泄漏。d.管路采用PVC粘接，不泄露；e.混合机卸料门间隙可调，最大限度降低泄露。