不锈钢固定罩压型液压机吨——压制固定罩成型的机器
不锈钢固定罩是怎么压成型的呢？今天就讲一下这个不锈钢固定罩压型液压机，它是一款压制不锈钢固定罩成型的机器，需要用到吨三梁四柱液压机带大吨位的下顶缸，提供足够的拉伸力，一次上料配合不锈钢固定罩模具即可快速压制成型。吨不锈钢固定罩成型液压机经常用于国外的客户，所以一般出口的量比较大。
压制固定罩成型的机器不锈钢固定罩模具不锈钢固定罩不锈钢固定罩压型液压机吨结构概述：
不锈钢固定罩压型液压机吨的机身采用四柱式结构，设备主要结构件外观平整，无明显的凹凸现象，焊缝打磨平整，无焊渣现象。整机结构设计全部采用计算机优化设计，使其具有良好的强度和刚度，同时兼顾外形美观。
上梁、滑梁：是焊接件，由QB钢板焊接而成，焊后经回火处理消除焊接应力，机身经久使用不易变形。
立柱：材料为45＃钢调质，立柱采用螺母紧固，以便于机身预紧。立柱经调质处理，导向部分表面镀硬铬0.05mm，提高表面精度、耐磨性及较强的抗偏载能力。锁母材料为45#锻钢，每根立柱需用4件，螺纹与立柱相配。导套：导套安装在滑块立柱孔中，导套内加工有润滑槽，并安装有防尘圈。立柱导套采用复合材料。
底座：焊接件，QB钢板焊接而成，焊接后经回火处理消除内应力，工作台上平面加工有T型槽，用以固定模具。
主油缸：活塞杆采用45#优质碳素钢锻件，其表面经中频淬火处理，硬度在HRC48～55之间,表面镀铬处理（0.01mm），使用寿命长。油缸采用45＃优质碳素锻钢锻造，其内表面经过滚压加工处理。液压缸具有足够的强度和刚度。主油缸采用进口密封元件，确保密封性能可靠,使用寿命长。
下顶缸：压机底梁内部设置一个下顶缸装置，下顶缸具有拉伸或顶出器两种功能，可用于在钢板拉伸过程中提供压边力或用于顶出制件，顶杆为单顶冠结构.
压制固定罩成型的机器的操作方式及压制工艺流程：
液压机的操作方式有：调整、单次循环两种，用转换开关转换。压机工作方式有定压成型、定程成型两种，定压成型工艺动作具有保压延时和自动回程功能。
调整：即点动，与按压按钮时间长短成正比的间歇动作，松开按钮，动作即停止。在调整的工作方式下有微动对模功能：按压下行按钮，滑块主油缸上腔不上压力，滑块在节流阀的控制下无压力缓慢微动下行，手松动作停，此动作在对模和模具研配时使用。
单次循环：
滑块运行的单次循环：初始条件、安全条件满足后，双手按下滑块下行按钮，可实现滑块快速下行，到达快转慢位时滑块慢下，接近工件并开始压制，当压制力达到滑块保压设定值时开始计时，计时时间到，滑块卸压到〈5Mpa时，滑块回程至上限位停止，完成单次循环。
下顶缸参与单次循环：
工作初始顶缸在其上限位。按压滑块下行双手按钮，滑块快下→滑块慢下→压制(顶杆随动下行并提供压边力)→压制力达到→滑块保压计时→计时时间到→滑块卸压→滑块回程上限位停止→下顶缸顶出至上限位。从而完成单次循环。在滑块回程的过程中，可在滑块回程的不同位置，设置发讯点来启动液压垫顶出动作。从而完成单次循环。
下顶缸工作方式选择有：或作拉伸垫、或作顶出器、或不工作三种。