安装方式
(1)支座在出厂时，应由生产厂家将支座校正，并扭紧连接地脚螺栓，避免支座在输送和安装全过程中产生旋转和坍塌。支座可安设计方案必须预置拐角和偏移，由施工方在订货前明确提出预置拐角和偏移量的规定。生产商在安装时事先调节好。
(2)支座安装前，施工方要拆箱查验支座及零配件的相关资料；拆箱后不能随意旋转连接地脚螺栓和拆装支座构件。
(3)当支座安装选用地脚螺栓栓并头，在下支座板四周用钢契块调节支座水准，并使下支座底版面高于桥桩墙顶20～50mm，找到支座纵、横桥向的核心部位，使之合乎制定规定。用环氧树脂砂浆灌筑地脚螺丝和支座底边基础垫层。
(4)当支座安装选用电焊焊接连接时，应先将支座精确精准定位后，采用对称性中断电焊焊接的方式，将上、下支座板与梁体及桥台预埋件厚钢板电焊焊接，焊接时要避免烫伤支座和混泥土。
(5)支座安装相对高度应满足制定规定，要确保支座平面图的程度及整平，支座支撑平面图四角坡度不能超过2mm。
(6)在梁体安装结束后，或预制混凝土梁体产生总体并实现设计抗压强度后，在预应力张拉梁体预应力钢筋以前，应拆卸上、下支座的连接厚钢板，以避免管束梁体的常规旋转。
(7)拆卸上、下支座的连接厚钢板后，查验支座的外型有没有损坏状况，并立即安装支座的外防尘盖。
(8)支座在应用一年之后，应开展质量检测，消除支座周边的脏物和尘土，并且用绵布细心擦去不锈钢板表面的尘土。
安装实施方案
1)：用本系列产品支座时，公路桥梁梁体及桥桩、台支撑位置混凝土标号不可以小于级。特殊情况须征求设计企业允许。
2)：支座与梁体及墩、台选用预埋螺栓连接，必需时也可选用预设厚钢板电焊焊接连接，但将支座与梁体及桥台预埋件厚钢板电焊焊接时，要避免支座钢体太热，以防烧毁散热膏及聚四氟乙烯板。
3)：支座安装设计标高应满足制定规定，要确保支座支撑面的程度及整平，支座支撑面四角坡度不能超过2mm。
4)：支座入场后，应查验装箱清单，包含零配件明细，支座产品合格证书，支座安装保养实施方案等。
5)：支座安装时要留意如下所示事宜：
A：球型塑胶支座轴线应与承重梁轴线平行面。
B：主题活动支座上、下支座板顺桥方位的轴线应重叠，其夹角不可超过5′rad。
C：支座安装时不可松脱上、下支座连接板，以避免支座产生过大拐角而坍塌。该连接板在梁体安装到位后给予拆卸，防止管束梁体的常规旋转。
D：拆卸上、下支座连接板后，应立即安装SX及DX主题活动支座的塑胶防尘盖。
E：预制混凝土梁在梁体注成总体后，在工程施工梁体预应力钢筋前拆卸连接板。
F：支座在安装围板前，运用绵布将不锈钢板滚动表面细心擦干净，以预防尘土入侵聚四氟乙烯板表面。
G：对球型塑胶支座铸铁件漆料磕掉一部分，应填补漆料一道。
6)：支座应用期内应每一年按时开展一次查验及保养，內容包含：
A：查验支座螺栓有没有弄断，支座硅胶密封圈有没有开裂、衰老。
B：查验支座相对位移值是不是匀称，逐一纪录支座偏移值。
C：消除支座周边的脏物及尘土，并且用绵布细心的擦干净不锈钢板表面的尘土。
D：松脱螺栓螺帽一次清理上油，以防螺帽锈死，随后拧紧。
E：强度校核并指定查验支座相对高度转变，便于强度校核支座内聚四氟乙烯板的摩耗的状况。当支座转变达到3mm时，应拆卸硅胶密封圈，查验聚四氟乙烯板的情况。
F：按时对支座铸铁件开展漆料防锈处理（不锈钢板滚动面以外）。