轴承的储存条件会对运行性能产生不利影响。库存控制对轴承性能也起着重要作用，尤其是密封轴承。轴承过早损坏主要是由污染物、腐蚀剂和处理不当引起的，但通过遵循正确的储存条件可以避免这种情况。下面我们将简要介绍如何保护轴承。
包装
在安装之前，避免从包装中取出轴承。
将轴承存放在原包装中，直到安装为止，以避免腐蚀和污染物的不利影响。
如果包装是打开的，轴承应使用聚乙烯膜重新包装。
未存放在原包装中的轴承需要得到很好的保护，防止腐蚀和污染。
搬运轴承时始终戴手套。
未存放在原包装中的轴承需要得到很好的保护，防止腐蚀和污染。
存储位置和条件
通过将轴承保持在原始包装中，封闭且完好无损，可以获得较长的储存期。它们的存储时间还取决于该位置的环境条件。
储存区域应阴凉、干燥、通风适度，并尽可能减少灰尘。
长期贮存时温度应均匀，温度变化应小于8°C。
该位置也应无振动，因为这会对滚道造成损坏。
不应该有任何窗户或气流。
如果有窗户，应避免阳光直射在轴承上，特别是在密封轴承的情况下;在这种情况下，请将货架保持在远离窗户的位置。
避免轴承掉落和损坏。
重要
溶剂、燃料、润滑剂、化工产品、酸、消毒剂等不应与轴承存放在同一地方。
理想的温度和相对湿度
温度在20°C至25°C之间
相对湿度在60%和75%之间
我们建议使用除湿机，使相对湿度不超过推荐值。
将轴承存放在架子上
轴承最好水平存放，以避免因轴承掉落而造成的损坏。
开式轴承或带一个防尘盖（金属）或一个密封件：存放
对于带有两个防尘盖（金属）或两个密封件的轴承：垂直存放。
最大打桩
箱子的最大堆积取决于它们各自的阻力。
箱子不应堆得太高，以免掉落并损坏下部箱子。
遵循轴承制造商的建议。
大型轴承
存放大尺寸轴承时应特别小心。
大型轴承应水平存放，最好沿内圈和外圈侧面的整个延伸部分支撑。
如果垂直存放，轴承套圈和滚动体的重量可能会导致轴承永久变形，因为套圈壁相对较薄。
库存控制
出于库存控制目的，我们建议使用先进先出（FIFO）库存政策。
定期检查
您应该每年至少对超过5年的轴承进行一次取样，以检查用于保护它们的防腐油的状况。这可以在执行库存盘点时完成。
轴承储存时间
某些类型的轴承的储存寿命有限。
开式轴承在包装前涂有防锈剂。
对于防尘盖（金属）或密封轴承，如果长时间存放，用于填充它们的润滑脂可能会变质并失去润滑性能。
闭式轴承的最长储存时间取决于其内部润滑剂的类型。由于基础油和增稠剂的老化、冷凝和分离，润滑脂会随着时间的推移而变质。
对于开式轴承，只要储存条件合适，保护油可提供大约5年的防腐蚀保护。
在最佳条件下（60%相对湿度和20°C最高温度），轴承可存放长达10年。
双防尘盖轴承（金属）的最长储存期为2年。
对于双密封轴承，最长储存期为3年。
安装在备用机器上的轴承
处于待机状态的机器应经常操作，以便重新分配轴承中的润滑脂并改变滚道中滚动体的位置。
在有效期后保护轴承
轴承达到有效期后，建议执行以下步骤：
从原始包装中取出轴承，而不会损坏它们。
用适当的溶剂清洁轴承。
小心干燥轴承。
目视检查轴承以检测最终的腐蚀迹象。如果它们的条件令人满意，请再次用防腐保护油保护它们，并将它们放回原包装中。
观察：
对于小型轴承，拆下护罩、清洁、重新润滑并重新戴上护罩是不切实际的，特别是因为护罩可能会损坏并允许污染物进入。
许多制造商提供库存检验服务，以在必要时清洁、补充润滑、重新包装甚至返工轴承。
我们建议联系轴承制造商，特别是对于大型轴承以及长期供货期的轴承。
轴承是机器元件，需要谨慎地存放和处理，以确保其最佳性能。