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导读
流体密封装置广泛应用于机械、石油、化工、水利、电力、轻工、制药、城市建设及核工业等行业的工程领域。现代化工、石油、原子能、航天及深海技术的迅速发展对装备的密封提出了越来越多的要求，密封失效轻则造成能源、原材料的大量浪费，重则导致设备报废、停工停产，甚至可导致人员伤亡和严重的环境污染。密封失效主要表现在泄漏，由于泄漏而引起的事故屡见不鲜。
从环境保护观点出发，决不允许机器及系统内部的油料、燃料、有害液体及气体等流体介质向周围环境中泄漏。对可燃性气体及核辐射的密封，允许的泄漏率大大低于10-5cm3/s；对于某些石油、化学和原子能工业，泄漏率则应控制在10-7cm3/s以下。这些指标目前已被世界众多国家所认同。然而，流体的密封是一个复杂且较难解决的问题，密封的可靠性不仅与采用的密封材料和密封元件有关，而且与连接的结构形式、流体介质特性、工况条件等诸多因素有关。
密封件是防止产品漏油、漏气、漏水以及外界环境介质和灰尘侵入的重要基础元件。正确选择、安装与使用密封件，对防止产品泄漏与由此而引起的环境污染，改善产品外观，提高产品效率与性能，节约能源与材料，防止设备失效，保障人身安全，都具有十分重要的意义。
内容简介：今天给大家推荐一本以现行标准为依据的《密封元件选用手册》，重点介绍静密封和动密封元件及与其相关的基础知识，
内容包括：
●密封的基本概念与密封分类；
●密封名词术语；
●密封材料分类、主要密封材料特点；
●静密封元件基础；
●非金属平垫片；
●金属复合垫片；
●金属垫片；
●胶黏剂与密封胶；
●机械密封分类、产品型号编制方法及机械密封腔尺寸；
●机械密封用O形橡胶圈及氟塑料全包覆橡胶O形圈；
●填料函密封基础；
●编织填料函；
●成型填料密封与油封基础；
●往复运动用成型橡胶密封圈；
●旋转轴用唇形密封圈以及O形橡胶密封圈
特点介绍：《密封元件选用手册》特点是内容新、资料全、实用便查，为您在密封装置设计及安装时合理选用密封件提供丰富而详实的信息。
可作为机械、石油、化工、电力、水利、轻工、制药、城市建设及核工业等相关行业的工程技术人员和有关采供人员的工具书，也可作为有关科研单位及大、专院校相关专业师生的参考书。
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第1篇 密封元件基础
第1章 密封的基本概念与密封分类1
1.1 基本概念1
1.1.1 泄漏与密封1
1.1.2 泄漏的危害1
1.1.3 泄漏的形式2
1.1.4 减少泄漏的方法4
1.2 密封件的分类4
第2章 密封名词术语6
2.1 静密封、填料密封(摘自JB/T—《静密封、填料密封 术语》)6
2.1.1 基本术语6
2.1.2 结构术语7
2.1.3 密封件术语13
2.1.4 材料性能术语17
2.1.5 设计术语17
2.2 机械密封(摘自GB/T—《机械密封名词术语》)18
2.2.1 机械密封及类型术语18
2.2.2 机械密封零件及相应术语22
2.2.3 流体及循环辅助系统术语24
2.2.4 常用设计、试验及性能术语26
第3章 密封材料分类、主要密封材料特点31
3.1 密封材料的分类31
3.1.1 密封材料在密封技术领域中的地位31
3.1.2 现代工程对密封材料的基本要求31
3.1.3 密封材料的一般分类32
3.2 主要密封材料的特点33
3.2.1 橡胶密封材料33
3.2.2 树脂型密封材料36
3.2.3 石墨密封材料37
3.2.4 新型密封材料37
第2篇 静密封元件
第4章 静密封元件基础40
4.1 垫片密封的基本概念40
4.1.1 垫片密封机理41
4.1.2 垫片密封连接的泄漏形式41
4.1.3 垫片的微观密封过程42
4.1.4 影响泄漏的主要因素43
4.2 垫片的一般结构形式、种类、参数和设计选用45
4.2.1 垫片的一般结构45
4.2.2 垫片的种类45
4.2.3 垫片参数46
4.2.4 垫片的设计选用50
第5章 非金属平垫片54
5.1 GB/T—及JB/T87—非金属软垫片54
5.1.1 形式与尺寸54
5.1.2 尺寸公差69
5.1.3 技术要求71
5.1.4 标记和标志(摘自GB/T—)73
5.2 NB/T—非金属软垫片73
5.2.1 适用范围73
5.2.2 典型材料和代号74
5.2.3 形式与尺寸74
5.2.4 技术要求74
5.2.5 标记76
5.3 聚四氟乙烯包覆垫片76
5.3.1 形式、尺寸与公差76
5.3.2 技术要求80
5.3.3 标记及标志81
第6章 金属复合垫片82
6.1 GB/T.1—~.3—、GB/T及JB/T90—缠绕式垫片82
6.1.1 形式与代号82
6.1.2 尺寸84
6.1.3 技术要求
6.1.4 缠绕式垫片的选择、注意事项及使用方法
6.1.5 标记和标志
6.2 NB/T—缠绕垫片
6.2.1 适用范围
6.2.2 材料和代号
6.2.3 垫片结构形式、代号、尺寸与公差
6.2.4 技术要求
6.2.5 标记及示例
6.3 金属包覆垫片
6.3.1 形式、代号
6.3.2 尺寸
6.3.3 技术要求
6.3.4 标记和标志
6.4 金属冲齿板柔性石墨复合垫片
6.4.1 形式、尺寸与公差
6.4.2 技术要求
6.4.3 标记
6.5 柔性石墨金属波齿复合垫片
6.5.1 形式、代号
6.5.2 尺寸及公差
6.5.3 技术要求
6.5.4 标记和标志
第7章 金属垫片
7.1 金属环形垫片(摘自GB/T9—、GB/T9—和JB89—)
7.1.1 形式、尺寸及公差
7.1.2 技术要求
7.1.3 标记
7.2 金属齿形垫片(摘自JB/T88—)
7.2.1 垫片形式
7.2.2 垫片本体(齿形)结构及相关尺寸
7.2.3 代号
7.2.4 尺寸
7.2.5 技术要求
7.2.6 标记及标志
7.3 R型、RX型及BX型专用自紧密封金属环垫(摘自GB/T—)
7.3.1 形式与尺寸
7.3.2 技术要求
7.3.3 标志
7.4 金属透镜垫(摘自JB/T—)
7.4.1 形式与尺寸
7.4.2 技术要求
7.4.3 标记
第8章 胶黏剂与密封胶
8.1 胶黏剂
8.1.1 胶黏剂术语(摘自GB/T—)
8.1.2 胶黏剂分类(摘自GB/T—)
8.1.3 胶黏机理
8.1.4 胶黏剂选用原则
8.2 密封胶
8.2.1 密封胶的分类
8.2.2 密封胶的特性
8.2.3 密封胶的密封机理
8.2.4 密封胶的选用
8.2.5 密封胶的使用注意事项
8.2.6 液态密封胶产品种类及技术要求(摘自JB/T—)
第3篇 动密封元件
第9章 机械密封分类、产品型号编制方法及机械密封腔尺寸
9.1 机械密封分类(摘自JB/T4.2—)
9.1.1 按应用的主机分类
9.1.2 按作用原理和结构分类
9.1.3 按使用工况和参数分类
9.1.4 按参数和轴径分类
9.2 机械密封产品型号编制方法(摘自GB/T—)
9.2.1 产品型号编制方法
9.2.2 有关说明
9.2.3 机械密封产品型号编制方法应用举例
9.3 机械密封腔尺寸(摘自JB/T—1)
9.3.1 适用范围
9.3.2 尺寸
第10章 机械密封用O形橡胶圈及氟塑料全包覆橡胶O形圈
10.1 机械密封用O形橡胶圈
10.1.1 尺寸及公差
10.1.2 技术要求
10.1.3 尺寸标注和胶料种类标志
10.2 机械密封用氟塑料全包覆橡胶O形圈
10.2.1 适用范围
10.2.2 尺寸及公差
10.2.3 技术要求
10.2.4 安装注意事项
10.2.5 氟塑料全包覆橡胶O形圈压缩回弹性能试验方法
10.2.6 尺寸标记
第11章 填料函密封基础
11.1 填料函密封的范畴
11.2 填料函密封结构及原理
11.3 填料函密封的填料及其对材料的基本要求
11.3.1 填料函密封的填料
11.3.2 填料对材料的基本要求
11.4 选择填料密封的注意事项
第12章 编织填料函
12.1 聚四氟乙烯编织盘根(摘自JB/T—1)
12.1.1 适用范围
12.1.2 名称及代号
12.1.3 技术要求
12.1.4 检验方法
12.2 碳化纤维/聚四氟乙烯编织填料(摘自JB/T—)
12.2.1 适用范围
12.2.2 分类
12.2.3 技术要求
12.2.4 检验方法
12.2.5 标志
12.3 碳(化)纤维浸渍聚四氟乙烯编织填料(摘自JB/T—)
12.3.1 适用范围
12.3.2 型号、材料代号及型号示例
12.3.3 产品分类
12.3.4 技术要求
12.3.5 试验方法
12.3.6 标志
12.4 柔性石墨编织填料(摘自JB/T—)
12.4.1 适用范围
12.4.2 分类
12.4.3 材料
12.4.4 技术要求
12.4.5 检验方法
12.4.6 标志
第13章 成型填料密封与油封基础
13.1 成型填料密封与油封的基本概念、种类及应用
13.1.1 基本概念
13.1.2 种类
13.1.3 应用
13.2 成型填料的工作原理
13.3 成型填料的有关术语和定义
13.3.1 橡胶密封制品的术语和定义
13.3.2 热塑性材料的旋转轴唇形密封圈的术语及定义
(摘自GB/T23.2—)
13.4 往复运动用及旋转轴唇形用橡胶密封圈材料
13.4.1 往复运动用橡胶密封圈材料
13.4.2 旋转轴唇形用橡胶密封圈材料
第14章 往复运动用成型橡胶密封圈
14.1 密封圈及其沟槽尺寸系列
14.1.1 单向密封橡胶密封圈
14.1.2 液压缸活塞和活塞杆动密封沟槽
14.1.3 双向密封橡胶密封圈
14.1.4 液压缸活塞用带支撑环的密封沟槽
14.1.5 橡胶防尘密封圈
14.1.6 液压缸活塞杆用防尘圈沟槽
14.2 橡胶密封圈外观质量
14.2.1 适用范围
14.2.2 分类
14.2.3 外观质量
第15章 旋转轴用唇形密封圈
15.1 密封元件为弹性体材料的旋转轴用唇形密封圈的基本尺寸和公差
(摘自GB/T.1—)
15.1.1 适用范围
15.1.2 有关术语和定义
15.1.3 字母符号
15.1.4 密封圈的基本类型与公称尺寸
15.1.5 轴
15.1.6 腔体
15.1.7 密封圈的尺寸公差
15.1.8 尺寸标识代码
15.1.9 标注说明
15.1.10 来自用户及生产厂家的信息
15.2 密封元件为热塑性材料的旋转轴用唇形密封圈的基本尺寸和公差
(摘自GB/T23.1—)
15.2.1 适用范围
15.2.2 有关术语和定义
15.2.3 字母符号
15.2.4 密封圈的类型和示例
15.2.5 基本尺寸
15.2.6 轴
15.2.7 腔体
15.2.8 密封圈尺寸公差
15.2.9 尺寸标识代码
15.2.10 标注说明(摘自GB/T23.1—)
15.2.11 来自用户及生产厂家的信息
15.3 液压传动用旋转轴唇形密封圈(摘自GB/T—)
15.3.1 适用范围
15.3.2 密封圈的基本结构、类型及代号
15.3.3 设计
15.3.4 基本尺寸与技术要求
15.3.5 来自用户及制造商的信息
第16章 O形橡胶密封圈
16.1 O形橡胶圈的密封方式、一般结构、密封原理及密封特性
16.1.1 O形橡胶圈的密封方式
16.1.2 O形橡胶圈的一般结构
16.1.3 密封原理
16.1.4 密封特性
16.2 液压气动用O形橡胶密封圈尺寸
16.2.1 适用范围
16.2.2 符号说明
16.2.3 形状
16.2.4 内径、截面直径及其公差
16.2.5 尺寸标识代号
16.3 液压气动用O形橡胶密封圈的外观质量及气动用橡胶密封件的技术要求
16.3.1 液压气动用O形橡胶密封圈的外观质量(摘自GB/T.2—)
16.3.2 气动用橡胶密封件的技术要求(摘自JB/T—3)
16.4 液压气动用及纯气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸
16.4.1 液压气动用O形橡胶密封圈沟槽尺寸(摘自GB/T.3—)
16.4.2 纯气动用O形橡胶密封圈的沟槽尺寸与公差
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